300桶小时全自动灌装线

　　该机为冲洗、灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，阀门有CAP回流功能，盖仓设计有一小时产量，冲洗压力有显示，与成品水有关的须是316管件，内冲压力不小于0.28MPA，时间不低于16秒，外冲压力在0.2MPA左右。碱液和消毒液分别有加热装置。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进 口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用良好的喷雾公司技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可 靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

　　工作原理是：空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过八道工序，第 一、二道碱洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干， 第七道回水清洗，第八道滴干，第九纯水冲洗，第十道滴干，第十一纯水冲洗，第十二滴干（也可以根据用户需求设定工序）。

　　冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。

　　消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到较佳位置。

　　灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。